Automat na teplé a studené pitie nie je jeden typ stroja na pitie, ale je kombináciou stroja na teplé a studené pitie a výrobníka šálok. Prvý sa používa na výrobu teplých a studených nápojov, zatiaľ čo druhý sa používa na výrobu pohárov na ich podávanie. Tu je bližší pohľad:
I. Teplé a studené nápoje: Pijaci
Definícia funkcie: Automat na horúce a studené nápoje je automatizované zariadenie schopné produkovať studené nápoje (ako chladený džús a káva) aj horúce nápoje (ako horúce mlieko a sójové mlieko). Regulácia teploty sa dosahuje pomocou chladiaceho a vykurovacieho systému, vďaka čomu sú vhodné pre reštaurácie, podniky a osobné predajne teplých a studených nápojov.
Typické aplikačné scenáre
Letné aplikácie: Pripravte mrazené nápoje ako mrazené mlieko, pivo, ovocný džús, slivkový džús, sójové mlieko, nealkoholické nápoje a kávu.
Zimná aplikácia: horúce nápoje ako mlieko, horúca ovocná šťava, sójové mlieko atď.
Multi{0}}prispôsobivosť scenárov: Podporuje-dodávanie nápojov na požiadanie v reštauráciách, obchodoch so zmiešaným tovarom, kancelárskych salónikoch a ďalších.
Návod na obsluhu
Začiatok prípravy: Pri premiestňovaní stroja vložte prsty do základne, aby ste nepoškodili gumené nožičky; uistite sa, že mriežka zadného a bočného výfuku je najmenej 150 mm od steny.
Do nádoby na nápoje pridajte 3-5 litrov vody. Skontrolujte tesnosť tesniaceho krúžku a trysiek. Po potvrdení prikryte.
Uistite sa, že všetky prepínače sú v polohe "vypnuté" alebo "vypnuté". Zapojte napájací kábel do dobre-uzemnenej trojcestnej{2}}zásuvky.
Funkčné testovanie:
Test chladenia: Zapnite spínač čerpadla a sledujte, či tryska strieka vodu, potom prepnite do polohy chladenia, aby ste sa uistili, že z mriežky výfuku vyfukuje horúci vzduch.
Tepelný test: Prepnite spínač do polohy ohrevu a po 10 minútach skontrolujte, či sa výrazne zvýšila teplota vody.
Denné použitie:
Studené nápoje: Po pridaní nápojov a zatvorení veka zapojte napájanie, zapnite čerpadlo a prepnite do polohy chladenia.
Ohrev nápojov: funguje rovnakým spôsobom ako chladenie, ale prepnite do polohy ohrevu.
Miešajte: Po pridaní nápoja alebo dezinfekčného prostriedku zapnite čerpadlo a premiešajte.
Ovládanie teploty: Keď nápoj dosiahne požadovanú teplotu, vypnite spínač chladenia/ohrievania a nechajte čerpadlo v chode len na udržanie cirkulácie.
Pridajte ingrediencie: Keď je nápoj takmer hotový, vypnite príslušný vypínač, pridajte ingrediencie a znova ho zapnite.
Oprava vypnutia: Najprv vypnite spínač chladenia/kúrenia/čerpadla. Keď sa čerpadlo zastaví, odpojte napájací kábel.
Pri zahrievaní neupravujte teplotu chladením, aby nedošlo k poškodeniu zariadenia.
II. Stroj na výrobu pohárov: zariadenie na výrobu pohárov
Definícia funkcie: Výrobník pohárov je automatické zariadenie na výrobu plastových alebo papierových pohárov zahrievaním, lisovaním, razením atď. Podľa materiálu sa dá rozdeliť na lis na plastové poháre a lis na papierové poháre.
Typické aplikačné scenáre
Stroj na formovanie plastových pohárov
Materiálová podpora: môže byť použitá s PS, PET, HIPS, PP, PLA a inými materiálmi, aby vyhovovala potrebám rôznych zákazníkov.
Typ produktu: Výroba pohárov na nápoje (kávové šálky, šálky na mliečny čaj), jednorazové poháre, želé poháre, obaly na potraviny atď.
Environmentálne výhody: Podporujte PLA a iné biologicky odbúrateľné materiály, znižujte znečistenie životného prostredia, uvedomujte si využívanie odpadových zdrojov a plňte požiadavky trvalo udržateľného rozvoja.
Stroj na tvarovanie papierových pohárov
Typ produktu: Vyrába voskom -potiahnuté poháre (na balenie mrazených potravín) a plastové- poháre (odolné voči teplu nad 90 stupňov) s kapacitou 3 až 18 uncí.
Konštrukčná klasifikácia: Jedno/obojstranné typy PE povlakov sú dostupné na prispôsobenie sa rôznym aplikačným scenárom.
Ako ho ovládať (ako príklad použite stroj na formovanie plastových pohárov)
Príprava materiálu: Vyberte platne podľa požiadaviek produktu, 380-810 mm široké a 0.3 -2.0 mm hrubé.
Odlaďovanie zariadení: Modulárna konštrukcia umožňuje rýchlu zmenu nastavenia teploty v zostave formy a ohrievacej zóne (kontrola kolísania v rámci ±1 stupňa).
Výrobný proces: Po zahriatí a zmäknutí sa doska vylisuje raznicou. Vyhadzovací mechanizmus oddeľuje telo pohára od odpadového materiálu a tlačí valec na dokončenie stohovania.
Automatické riadenie: Modul regulácie teploty PID a systém reťazového pohonu na dosiahnutie nepretržitej prevádzky a zlepšenie efektívnosti výroby.
