Stredne rýchly stroj na tvarovanie papierových pohárov

Stredne rýchly stroj na formovanie papierových pohárov je vysoko{0}}účinný automatický systém určený na stabilnú a kontinuálnu výrobu papierových pohárov. Pracuje rýchlosťou 90 – 130 šálok za minútu v závislosti od veľkosti a konfigurácie šálky, čím poskytuje vyváženú kombináciu produktivity, mechanickej stability a prevádzkovej účinnosti.

Stroj spracuje 150 – 350 g/m2 jednoduchého a dvojitého PE-potiahnutého papiera a vyrába-nepriepustné poháre na horúce a studené nápoje s hmotnosťou od 4 oz do 22 oz. Integruje systém presného indexovania, synchronizované formovacie stanice a prevádzku riadenú PLC-, aby sa zabezpečil konzistentný výstup a nízke materiálové plytvanie v prostrediach priemyselnej výroby.

Systém zosilneného rámu:Robustný-zváraný oceľový rám zaisťuje stabilné mechanické zarovnanie počas-hodinovej nepretržitej prevádzky.

Viaczónový tepelný riadiaci systém:Nezávislé vyhrievacie zóny na utesnenie steny, tvarovanie dna a zvlnenie okraja zaisťujú stabilné spojenie papiera s PE-natieraným povrchom.

Presný servo indexovací systém:Otočný ovládač-poháňaný servomotorom zaisťuje presnú synchronizáciu medzi procesmi podávania, tesnenia a tvarovania.

Stabilný spodný tesniaci systém:Optimalizovaná distribúcia tlaku a zahrievania zaisťuje rovnomerné,{0}}priepustné formovanie dna.

Flexibilita výroby-viacerých veľkostí:Podporuje viacero priemerov a výšok pohárov s rýchlym nastavením nástrojov.

Dizajn nepretržitej prevádzky:Optimalizovaný systém mazania a tepelnej rovnováhy podporuje dlho{0}}stabilnú výrobu.

Modulárny dizajn podporuje stabilnú výrobu a jednoduchú údržbu.

Kŕmenie a tesnenie steny:Papierové polotovary sú zarovnané a utesnené, aby vytvorili štruktúru steny pohára.

Spodné tvarovanie:Spodný papier sa odreže, vloží a umiestni do tela pohára.

Predhrievanie a ryhovanie:Teplo zmäkčuje povlak a mechanické vrúbkovanie vytvára utesnené dno.

Curling a výstup:Horný okraj je pred automatickým stohovaním vytvarovaný do pevného okraja.

72-hodinový nepretržitý záťažový test:Každý stroj vyrobený spoločnosťou Sini Machinery absolvuje povinnú 72-hodinovú nepretržitú prevádzkovú prevádzku pri plnej rýchlosti pred uvoľnením do továrne, aby sa overila mechanická integrita.

Spoľahlivosť komponentov:Všetky elektronické ovládacie prvky, spínacie zariadenia a pneumatické ventily pochádzajú od popredných svetových výrobcov, aby sa zabezpečil vysoký stredný čas medzi poruchami a okamžitá medzinárodná dostupnosť dielov.

certifikácie:Plne vyhovujúce európskej smernici o strojových zariadeniach CE a vyrobené podľa prísnych systémov riadenia kvality ISO9001.

Povrchová ochrana:Na všetky opracované kovové povrchy sa aplikuje silný antikorózny-olej, po ktorom nasleduje tepelne-utesnená, viacvrstvová vákuová bariéra proti vlhkosti.

Štrukturálne spojenie-:Ťažké oceľové napínacie pásy ukotvujú rám stroja priamo k vystuženým základniam bežcov, čím eliminujú bočný pohyb vo vnútri prepravných kontajnerov.

Príloha:Plne uzavretých v rámci ISPM-15 certifikovaných, tepelne upravených exportných drevených debničiek navrhnutých pre bezpečnú manipuláciu s mostovým žeriavom a vysokozdvižným vozíkom.