Prehľad produktov
Energeticky-úsporný stroj na dvojité PE papierové poháre je priemyselný tvarovací systém určený na nepretržitú výrobu obojstranných-papierových pohárov potiahnutých PE, ktoré sa používajú v aplikáciách na horúce a studené nápoje.
Stroj integruje segmentovaný tepelný riadiaci systém a architektúru synchronizovanej mechanickej prevodovky. Vykurovací výkon sa distribuuje podľa fáz tvarovania a nie podľa konštantnej-prevádzky s plným zaťažením, čo umožňuje stabilnú výrobu a zároveň optimalizuje využitie energie počas výroby s dlhým-cyklom.
Pre veľké-prostredia výroby papierových pohárov systém podporuje konzistentný výkon tesnenia, stabilnú presnosť tvarovania a kontrolované prevádzkové náklady v rámci viac{1}}zmenných výrobných plánov.
Kľúčové vlastnosti a technologické výhody
Duálny-systém ultrazvukového bočného tesnenia
Technológia vysokofrekvenčného ultrazvukového spájania sa používa na dosiahnutie okamžitého utesnenia papiera s dvojitou PE natieranou vrstvou. To zaisťuje silnú integritu švov, vode-tesný výkon a stabilnú kvalitu výstupu aj pri nepretržitej vysokorýchlostnej-prevádzke.
Otvorte-Cam Precision Drive System
Stroj využíva ťažkú -otvorenú{1}}konštrukciu vačkovej prevodovky s integrovaným systémom cirkulácie oleja.
V porovnaní s reťazovými-systémami ponúka
• Vylepšená stabilita prenosu
• Znížené mechanické opotrebovanie
• Vyššia dlhodobá-presnosť načasovania
• Nižšie nároky na údržbu
Servo-riadený systém podávania papiera
Servo-poháňaný podávací systém presne riadi postup pásu počas procesu dierovania a tvarovania. Tým sa minimalizuje odpad materiálu a zlepšuje sa efektívnosť využitia surovín.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Špecifikácia |
|
Rýchlosť výroby |
70 - 90 šálok za minútu |
|
Kompatibilita s papierom |
150 - 350 g/m² (jednoduchý alebo dvojitý PE povlak) |
|
Možnosti objemu pohára |
2 oz - 16 oz (prostredníctvom výmeny modulárnych nástrojov) |
|
Celkový menovitý výkon |
11 kW |
|
Elektrická kostra |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurované pre regionálnu priemyselnú sieť) |
|
Čistá konštrukčná hmotnosť |
Približne 2 500 kg |
|
Celkový rozmer stopy |
2 600 mm × 1 350 mm × 1 800 mm |
Štruktúra stroja
|
Servo systém podávania papiera |
Zabezpečuje stabilné a presné podávanie materiálu |
|
Viac{0}}zónový vykurovací systém |
Nezávislá regulácia teploty pre tvarovanie sekcií |
|
Rotačná formovacia platforma |
Synchronizovaná prevádzka s viacerými stanicami |
|
Spodná formovacia jednotka |
Tepelné-tesnenie a tvarovanie |
|
Jednotka vrúbkovania |
Zosilňuje spodnú štruktúru pre odolnosť proti úniku |
|
Presný prevodový systém |
Zabezpečuje synchronizovaný mechanický pohyb |
|
Automatický stohovací systém |
Nepretržitý výstup a zber |
Prehľad pracovného procesu
Stroj funguje na pevnej liatinovej konštrukcii-železného rámu, ktorá zaisťuje vibračnú stabilitu a-dlhodobú presnosť.
Prázdne podávanie a bočné tesnenie:Papierové polotovary sú automaticky podávané a zatavené pomocou ultrazvukového lepenia.
Spodné tvarovanie:Spodné disky sú dierované a vložené s kontrolovaným zarovnaním.
Lokalizované vyhrievanie a vrúbkovanie:Cielené zahrievanie zmäkčuje vrstvy PE, po ktorom nasleduje mechanické vrúbkovanie na utesnenie výstuže.
Špičkový curling a výstup:Okraje pohárov sú pred automatickým stohovaním a vybíjaním tvarované pomocou viac{0}}zvlnenia.
Priemyselné aplikácie
Toto všestranné, vysoko{0}}stabilné zariadenie podporuje globálny dodávateľský reťazec potravinových obalov výrobou širokej škály bezpečných komerčných kontajnerov:
Nádobky proti kondenzácii-za studena:Navrhnuté pre ľadové nápoje, limonády a vane so zmrzlinou, ktoré bránia zmäknutiu vonkajších papierových stien vo vlhkom alebo mrazivom prostredí.
Tepelne-izolačné horúce poháre:Navrhnuté tak, aby odolali kvapalinám s vysokou{0}}teplotou bez štrukturálneho rozpadu alebo aromatického rušenia.
Tučné tučné mliečne a jogurtové vaničky{{0}:Poskytuje tesnú a jednotnú integráciu švov, aby splnil prísne{0}}požiadavky na zadržiavanie tekutín v obaloch mliečnych výrobkov.
Vlastné možnosti konfigurácie
Priemer pohára a rozsah nastavenia výšky
Optimalizácia konfigurácie vykurovacej zóny
Možnosti zvýšenia výkonu servosystému
Prispôsobenie výstupnej rýchlosti pre plánovanie výroby
Integrácia značky a kompatibility tlače
Prispôsobenie elektrickej špecifikácie pre regionálnu prevádzku
Systém kontroly kvality výroby
Každý stroj je overený prostredníctvom štruktúrovaných kontrolných etáp:
Počas montáže sa používa presné zarovnanie, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka počas predĺžených výrobných cyklov.
Často kladené otázky
Otázka: Ako stroj dosahuje až 20% úsporu energie?
Odpoveď: Zníženie energie je poháňané našimi segmentovanými, zónovými vykurovacími prvkami v kombinácii s optimalizovaným mechanickým pohonom. Namiesto využívania energeticky -intenzívnych teplovzdušných{2}} sústav sa teplo aplikuje lokálne a presne v presných tesniacich zónach, čím sa znižuje celkový elektrický odber.
Otázka: Môže jeden stroj vyrábať viac veľkostí pohárov?
A: Áno. Stroj má modulárny konštrukčný rámec. Výmenou formovacích tŕňov, ryhovacích hláv a kulmovacích nástrojov je možné nakonfigurovať jeden stroj na výrobu pohárov s objemom od 2 oz do 16 oz, aby zodpovedal vašim špecifickým technickým výkresom.
Otázka: Aké sú výhody údržby otvoreného-kamerového systému?
Odpoveď: Otvorený-vačkový mechanizmus beží v nepretržitej slučke{1}}recirkulácie oleja, ktorá automaticky chladí a maže všetky vnútorné nosné-časti. Tento dizajn eliminuje rutinné postupy manuálneho mazania, znižuje prevádzkové prestoje a chráni papier{4}}pre potravinárske účely pred vystavením mazivám.
Populárne Tagy: energeticky-úsporný stroj na dvojité PE poháre, Čína energeticky{1}}výrobcovia, dodávatelia, továreň
