Výrobca stroja na tvarovanie dvojitých PE papierových pohárov - Sini Machinery

 

 

Sini Machinery navrhuje a vyrába priemyselné-dvojité PE papierové poháriky na tvarovanie stroja navrhnuté pre kontinuálnu, veľkoobjemovú-výrobu dvojito-poťahovaných papierových pohárov. Tieto systémy sú optimalizované pre balenie studených nápojov, zmrzliny a mrazených produktov, kde sa vyžaduje robustná odolnosť proti vlhkosti a dlhodobá-štrukturálna integrita.

 

Naše strojové zariadenie je postavené na pevnom{0}}vystuženom mechanickom šasi a synchronizuje presné podávanie papiera, ultrazvukové alebo viaczónové tepelné utesnenie a automatizované tvarovanie dna, aby sa eliminoval posun zarovnania a zabezpečila sa rozmerová konzistentnosť počas dlhých výrobných zmien.

 

 
 
Čo je stroj na formovanie pohárov na papier s dvojitým PE?

Dvojitý stroj na formovanie papierových pohárov PE je priemyselné zariadenie používané na výrobu papierových pohárov potiahnutých polyetylénom na vnútornom aj vonkajšom povrchu.

 

Táto štruktúra je špeciálne navrhnutá pre aplikácie, kde sa vyžaduje odolnosť proti vlhkosti a kontrola kondenzácie, najmä pri balení studených nápojov a mrazených produktov.

 

Počas výroby stroj formuje, utesňuje a tvaruje papier potiahnutý PE-za podmienok kontrolovanej teploty a tlaku, aby sa zachovala celistvosť povlaku a stabilita štruktúry pohára.

 

V porovnaní so štandardnými systémami formovania papierových pohárov si dvojitá výroba PE vyžaduje vyššiu koordináciu v troch oblastiach:
• Kontrola tepelnej rovnováhy počas utesňovania na ochranu vrstiev náteru
• Synchronizácia tlaku počas tvarovania na udržanie konzistentného tvaru pohára
• Stabilizácia konštrukcie počas chladenia pre zaistenie tuhosti po utesnení

 

Stroj integruje podávanie, tvarovanie, spodné tesnenie, zvlnenie a stohovanie do kontinuálneho automatizovaného výrobného procesu.

 

Technické špecifikácie

Naše stroje využívajú vysoko štruktúrovaný PLC systém na harmonizáciu všetkých pohybov. Nižšie sú uvedené štandardné technické metriky pre našu priemyselnú zostavu:

Parameter

Špecifikácia Rozsah / Štandard

Kompatibilný papierový materiál

150 – 380 g/m2 (dvojitá PE potiahnutá / laminovaná lepenka)

Kapacita veľkosti pohára

2 oz – 16 oz (k dispozícii sú prispôsobiteľné konfigurácie foriem)

Výstupná rýchlosť výroby

60 – 120 ks/min (určené rozmermi pohára a gramážou papiera)

Celková spotreba energie

6 kW – 12 kW

Elektrické napájanie

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurované pre regionálne siete)

Pneumatický tlak vzduchu

0,4 – 0,6 MPa

Čistá hmotnosť stroja

2 600 kg – 3 400 kg

Riadiaca architektúra

Synchronizovaný PLC systém s dotykovou obrazovkou HMI

Mazací systém

Automatizovaný centralizovaný prívod oleja

 

 

Kľúčové vlastnosti

Paper Cup Sealing Machine

Zosilnená konštrukcia stroja

Konštrukcia pevného-oceľového rámu znižuje vibrácie počas prevádzky a podporuje stabilnú presnosť tvarovania v nepretržitej výrobe.

Paper Lid Machine

Synchronizovaný vačkový prevodový systém

Každá stanica pracuje v presnej koordinácii a zabezpečuje hladký prechod medzi fázami tvarovania, tesnenia a výstupu.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Dvojitý PE tepelný riadiaci systém

Viac{0}}zónové ovládanie ohrevu zaisťuje stabilné rozloženie tesniacej teploty a chráni natreté povrchy počas lepenia.

Single PE Paper Cup Machine

Stabilná spodná tesniaca jednotka

Spodný tesniaci tlak je presne regulovaný, aby sa zabezpečilo bezpečné vytvorenie základne pohára a štrukturálna pevnosť.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Automatický systém zberu pohárov

Hotové poháre sú automaticky zarovnané a stohované, aby podporili efektívne následné balenie.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Návrh nepretržitej prevádzky

Systém je optimalizovaný na výrobu s dlhým-cyklom so stabilným mechanickým výkonom a zníženými požiadavkami na nastavenie.

 

Proces strojovej práce
 

Stroj pracuje prostredníctvom kontinuálneho synchronizovaného tvarovacieho systému:

Podávanie a polohovanie papiera

Prírezy papiera s dvojitou PE povlakom sa automaticky podávajú s presným ovládaním zarovnania, aby sa zabezpečilo konzistentné umiestnenie vstupu.

Formovanie a tesnenie bočných stien

Papier je vytvarovaný do valcovej štruktúry a utesnený pomocou kontrolovaného tepelného spájania pri zachovaní integrity povlaku.

Spodné umiestnenie papiera

Spodný papier je presne umiestnený, aby sa zabezpečilo zarovnanie s telom pohára pred zatavením.

Spodné tesnenie a stabilizácia

Riadené teplo a tlak vytvárajú stabilnú a{0}}odolnú základňu pohára.

Proces zvlnenia okrajov

Okraj pohára je mechanicky zvlnený, aby sa zlepšila tuhosť a zvýšila pevnosť konštrukcie.

Automatický výstup a stohovanie

Hotové poháre sa automaticky zhromažďujú a stohujú na balenie a manipuláciu.

 

Aplikácie a materiálová kompatibilita

 

Kompatibilné profily materiálov

• Obojstranný-zásobník potiahnutý polyetylénom (PE).
• Papierové lepenky odolné voči-vlhkosti{1}
• Biologicky odbúrateľné alebo laminované alternatívne zásoby potiahnuté PLA- (pri vlastnej kalibrácii nástrojov)

Cieľové aplikácie produktov

• Balenie studených nápojov: Sýtené nápoje, ľadové kávy a limonády.
• Mrazené dezertné mliečne poháre: Zmrzliny, gelatos, mrazené jogurty a sorbety.
• Nádoby odolné proti kondenzácii-: Prostredia s vysokou-vlhkosťou, kde je potrebné zabrániť zmäkčeniu vonkajšej štruktúry.

 

Prečo si vybrať Sini Machinery

 

Sini Machinery sa zameriava na stabilné strojárstvo pre systémy na formovanie papierových pohárov určených pre prostredia priemyselnej výroby.

 

Každý stroj je vyvinutý s dôrazom na dlhodobú{0}}konzistentnosť prevádzky a efektivitu výroby.

 

• Medzi kľúčové inžinierske princípy patria:
• Stabilná prevádzka pri nepretržitom zaťažení výroby
• Konzistentná presnosť tvarovania počas predĺžených výrobných cyklov
• Riadená synchronizácia medzi mechanickými stanicami
• Spoľahlivá výstupná kvalita v rámci dávkovej výroby
• Prispôsobiteľnosť rôznym podmienkam natieraného papiera

 

Systém je navrhnutý tak, aby podporoval stabilitu výroby a predvídateľný výrobný výkon.

Cup Making Machine

 

Zabezpečenie kvality
 
 

Každý stroj je pred dodaním skontrolovaný prostredníctvom štruktúrovaných testovacích postupov:

Nepretržité testovanie prevádzky vo výrobných podmienkach
Overenie pevnosti tesnenia pre stabilitu základne pohára
Kalibrácia tepelného systému vo viacerých vykurovacích zónach
Kontrola presnosti mechanickej synchronizácie
Úplný{0}cyklus prevádzkového testovania pred odoslaním

To zaisťuje konzistentný výkon v skutočných výrobných prostrediach.

 

OEM a vlastné riešenia

Sini Machinery poskytuje prispôsobenie na základe výrobných požiadaviek:

Nastavenie veľkosti pohára a konfigurácie formy
Optimalizácia rýchlosti výroby
Možnosti konfigurácie vykurovacieho systému
Prispôsobenie elektrického systému pre rôzne regióny
Prispôsobenie rozloženia stroja pre integráciu továrne

Prispôsobenie zaisťuje kompatibilitu s rôznymi výrobnými stratégiami a usporiadaním zariadení.

 

Certifikácie a globálne exportné skúsenosti
 

Stroje Sini Machinery sa vyrábajú podľa štandardizovaných priemyselných systémov a dodávajú sa na viaceré medzinárodné trhy.
Podpora zahŕňa:

Konfigurácia elektrického systému pre regionálne normy vrátane zhody CE a komponentov v súlade s UL-.

Podpora dokumentácie priemyselnej bezpečnosti

Vystužený obal pre medzinárodnú prepravu

Návod na inštaláciu a uvedenie do prevádzky

Zariadenie je navrhnuté pre integráciu do globálnych výrobných prostredí so stabilným prevádzkovým výkonom.

 

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Prečo nádoby na studené nápoje vyžadujú tvarovací stroj Double PE?

Odpoveď: Keď sa do pohára nalejú studené tekutiny, vlhkosť v okolitom vzduchu kondenzuje na vonkajšej strane nádoby. Ak má pohár iba vnútornú vrstvu PE, vonkajšia lepenka absorbuje túto kondenzáciu, čo vedie k štrukturálnemu zmäkčeniu a deformácii. Dvojitý PE povlak chráni obe strany pred vlhkosťou a zachováva si úplnú tuhosť.

Otázka: Ako Sini Machinery zabraňuje poškodeniu vonkajšieho náteru počas procesu tesnenia?

Odpoveď: Naše stroje izolujú tepelnú energiu. Použitím vysoko sústredených vyhrievacích prvkov alebo pokročilých dizajnov ultrazvukových zvukov v kombinácii s presnými mechanickými časmi zotrvania sa teplo aplikuje striktne na spojovacie plochy švu. Tým sa zabráni prehrievaniu alebo odieraniu vonkajších,-netesniacich oblastí PE.

Otázka: Dokáže tento stroj spracovať štandardný papier potiahnutý PE?

A: Áno. Stroj má flexibilitu pri manipulácii s jedným PE materiálom pomocou úprav vykonaných cez rozhranie PLC pre nižšie vonkajšie vykurovacie zóny stanice. Jeho mechanické parametre časovania a tlaku sú zásadne optimalizované tak, aby vynikali požiadavkami dvojitých PE profilov.

Otázka: Aká je typická životnosť foriem a vačkových systémov?

Odpoveď: Naše jadrové vačky sú vyrobené z -kvalitnej legovanej ocele, kalené tepelným spracovaním a nepretržite udržiavané pomocou automatického centralizovaného mazacieho systému. Pri štandardných prevádzkových podmienkach a bežnej údržbe sú naše kľúčové prevodové a nástrojové polia skonštruované na roky viac-smennej priemyselnej prevádzky.

 

Vyžiadajte si cenovú ponuku inžinierskeho projektu
 

Maximalizujte efektivitu svojej linky s optimalizovanou výrobnou stopou. Nášmu technickému tímu v Sini Machinery poskytnite cieľové rozmery pohára (hore × spodok × výška), preferovaný papierový rozsah GSM a dostupné regionálne špecifikácie napájania.
Náš inžiniersky tím pripraví podrobný návrh strojového zariadenia vrátane odhadovanej rýchlosti výroby a prispôsobených doplnkových možností na podporu plánu rozšírenia kapacity vášho zariadenia.

Už viac ako 20 rokov sme-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov strojov na formovanie pohárov na papier s dvojitým pe v Číne. Ak sa chystáte kúpiť vysoko kvalitný stroj na formovanie pohárov na papier s dvojitým pe, vitajte a získajte cenovú ponuku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.

Zaslať požiadavku
Zaslať požiadavku