Stredná rýchlosť, vysoká{0}}stabilita stroja na papierové poháre

Stredne rýchlostný vysoko{0}}stabilný stroj na papierové poháre je určený na nepretržitú priemyselnú výrobu vyžadujúcu stabilný výkon, konzistentnú presnosť tvarovania a prevádzkovú spoľahlivosť s dlhým-cyklom.

Systém využíva synchronizovanú architektúru mechanického indexovania na udržanie stabilného načasovania medzi všetkými formovacími stanicami, čím sa zabezpečí konzistentná geometria pohára, pevnosť tesnenia a opakovateľná kvalita výroby naprieč rôznymi dávkami materiálu.

Je vhodný pre výrobcov, ktorí uprednostňujú stabilitu výroby a riadenie procesov v stredno{0}}rýchlostných prostrediach nepretržitej prevádzky.

Synchronizovaný rotačný indexovací systém
Všetky formovacie stanice pracujú s pevným mechanickým načasovaním, aby sa zabezpečila stabilná koordinácia medzi procesmi podávania, tesnenia, zvlnenia a stohovania.

Stabilný spodný tesniaci systém
Riadený ohrevný a tlakový mechanizmus zaisťuje rovnomerné rozloženie energie počas spodného lepenia, zlepšuje konzistenciu tesnenia a štrukturálnu spoľahlivosť.

Systém riadenia presného tvárnenia
Optimalizovaný tvar-navádzaný dizajn stabilizuje umiestnenie steny pohára a znižuje rozmerové odchýlky počas nepretržitej výroby.

Zosilnená konštrukcia stabilizačného rámu
Mechanická konštrukcia znižuje interferenciu vibrácií medzi pracovnými jednotkami a podporuje dlho{0}}hodinovú stabilnú prevádzku.

Systém prispôsobenia materiálu
Kompatibilné s jednoduchým a dvojitým PE potiahnutým papierom, čo zaisťuje stabilný výkon podávania pri rôznych hrúbkach papiera a variáciách dávok.

Rozloženie minimalizuje mechanické rušenie a zlepšuje-stabilitu dlhého cyklu.

Vákuový systém podávania:Fotoelektrický sací systém podáva papierové polotovary do polohovacích jednotiek.

Proces bočného tesnenia:Papier sa sformuje do valca a zataví sa pri kontrolovanej vysokej teplote.

Systém spodného dierovania:Spodný papier je presne vyrezaný a vložený do tela pohára.

Proces zahrievania a vrúbkovania:Viac{0}}stupňové zahrievanie zaisťuje stabilné spojenie, po ktorom nasleduje mechanické lisovanie na vystuženie.

Curling a výstup:Okraj pohára je stočený a dokončený pred automatickým stohovaním a zberom.

Všetky zariadenia sa vyrábajú pod prísnou kontrolou procesu, aby sa zabezpečil stabilný priemyselný výkon:

• Prémiové elektrické a mechanické komponenty pre-dlhodobú prevádzku

• 72-hodinové nepretržité továrenské testovanie pred odoslaním

• Súlad s bezpečnostnými normami CE a systémom manažérstva kvality ISO9001:2015

Stroj je chránený proti-koróznou úpravou, obalom odolným proti vlhkosti-a exportnými-dezinfekčnými fumigovanými drevenými obalmi. Základný rám obsahuje pevné kotviace body na zaistenie stability počas-námornej prepravy na dlhé vzdialenosti.