Strednorýchlostný inteligentný stroj na výrobu papierových pohárov

Tento stroj integruje plne{0}}procesné automatizované tvarovanie vrátane podávania papiera, bočného tesnenia, spodného tvarovania, vrúbkovania, zvlnenia okrajov a automatického stohovania v rámci synchronizovanej mechanickej architektúry.

Riadiaci systém je postavený na koordinácii časovania založenej na PLC-, ktorá zabezpečuje konzistentnú synchronizáciu medzi stanicami počas nepretržitej prevádzky. Táto štruktúra znižuje mechanické odchýlky a zachováva stabilnú geometriu pohára počas predĺžených výrobných cyklov.

Systém podporuje jednoduché a dvojité PE potiahnuté papierové materiály, čo umožňuje flexibilné prispôsobenie rôznym aplikáciám balenia vo výrobných linkách nápojov a potravín.

PLC synchronizovaný riadiaci systém
Všetky tvárniace stanice pracujú pod jednotnou časovou koordináciou, ktorá zabezpečuje stabilné zarovnanie pohybu a konzistentný výkon tvárnenia počas nepretržitej výroby.

Stredná{0}}rýchlosť stabilného produkčného dizajnu
Navrhnuté pre stabilný výkon 70 – 90 šálok za minútu, čím sa vyvažuje efektivita výroby s dlhodobou-mechanickou spoľahlivosťou.

Riadený tesniaci systém
Možnosti ultrazvukového alebo tepelného tesnenia poskytujú stabilnú reguláciu teploty a tlaku, zaisťujú rovnomernú pevnosť spoja a spoľahlivú odolnosť voči kvapalinám.

Zosilnený systém tvarovania dna
Procesy spodného ohrevu a vrúbkovania zlepšujú štrukturálnu pevnosť a spoľahlivosť tesnenia a podporujú aplikácie teplých a studených nápojov.

Flexibilita výroby-viacerých veľkostí
Nastaviteľný nástrojový systém podporuje rôzne priemery a výšky misky so skráteným časom výmeny pre rôzne výrobné požiadavky.

Automatický stohovací výstupný systém
Hotové poháre sa automaticky zarovnajú, počítajú a stohujú, aby podporili efektívne následné baliace operácie.

Stroj má modulárny dizajn, ktorý zaisťuje stabilnú prevádzku, zjednodušenú údržbu a dlhodobú-spoľahlivosť výroby.

Modul podávania papiera:Zabezpečuje stabilné a presné podávanie listov.

Bočný tesniaci modul:Udržuje stálu teplotu a tlak tesnenia.

Modul formovania pohárov:Kontroluje presnosť valcového tvarovania.

Spodný výstužný modul:Zvyšuje pevnosť tesnenia a odolnosť proti úniku.

Modul Rim Curling:Zaisťuje rovnomerné tvarovanie ráfika a štrukturálnu stabilitu.

Stohovací výstupný modul:Umožňuje automatické vyrovnanie a kontrolované vybíjanie

Systém podporuje štandardizované výrobné požiadavky pre veľkoobjemové{0}}baliace reťazce.

Na podporu rôznych výrobných požiadaviek je možné prispôsobiť konfigurácie systému:

Prísne továrenské testovanie:Každý stroj sa pred odoslaním podrobuje nepretržitému 48-hodinovému mechanickému sušeniu, po ktorom nasleduje živé overenie výroby 10 000 šálok.

Medzinárodné certifikácie:Plne certifikovaný CE podľa európskych smerníc o bezpečnosti strojov a vyrobený striktne podľa pracovných postupov riadenia kvality ISO 9001:2015 pre úplnú sledovateľnosť materiálu a komponentov.

Každý stroj je pripravený na medzinárodnú prepravu s ochrannými technickými opatreniami:
• Antikorózna{0}úprava kľúčových komponentov
• Zosilnený obal z drevenej debny
• Vnútorný fixačný systém-pohlcujúci nárazy
• Ochrana elektrických systémov proti vlhkosti
• Kompletná inštalačná dokumentácia v cene